锅炉加药系统应用于锅炉注入化学药液，主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合，向锅炉内注入化学药液是一种很危险的事情，稍有不慎就会导致安全事故，但是有了自动加药装置再也不用担心安全问题了。

锅炉分为低压锅炉、中压锅炉和高压锅炉，尤其是高压锅炉的加药系统需特别注意压力问题，现在市场上有少部分锅炉加药系统生产商为节约成本，高压锅炉用普通管路阀门焊接，设备刚开始运行压力能够勉强承受，但长时间药剂的腐蚀以及高压环境，造成管路耐压能力逐渐降低，一般过了一年后，管路系统就变得脆弱，随时都有爆炸的可能，这为客户埋下了安全隐患。

长期停用锅炉加药系统应将泵内液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。其保养方法是：

1、应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。

2、应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。

3、各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。

4、减速机开始加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。

5、泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。

锅炉加药系统主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成的一体化设备，安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

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